珠海金湾三灶红旗平沙南沙的焊工们，氩弧焊咬边怎么处理知道吗？

珠海金湾三灶红旗平沙南沙的焊工们，氩弧焊咬边怎么处理知道吗？

首先，我们和雅图职业培训学校，雅途安全教育（焊工专业培训机构，电话7763428、15018338601）的老师们一起来看看，氩弧焊咬边的原因是不是有以下几个方面，你也可以“对号入座”：

1. 焊枪角度不正确。如果焊枪的轴线与焊接平面不垂直，就会导致电弧直接吹到焊件母材本身，从而产生咬边。

2. 氩气流量过大。过大的氩气流量会扰乱电弧和熔池的保护，使熔融金属与空气接触面积增大，导致咬边的产生。

3. 电流过大。电流过大可能导致电弧温度升高，使熔池金属快速汽化，造成咬边。

4. 焊接速度过快。如果焊接速度过快，熔池金属来不及均匀铺展，导致焊缝边缘处熔融金属不足，从而产生咬边。

5. 电弧太长。电弧太长会削弱其对熔池的保护效果，使熔融金属与空气接触面积增大，导致咬边的产生。

6. 送丝速度过慢。送丝速度过慢会导致熔融金属填充速度不足，产生咬边。

7. 钨极端过尖。钨极端过尖会导致电弧集中，使熔融金属无法均匀铺展，从而产生咬边。

为了防止和减轻氩弧焊咬边情况的发生，雅图职业培训学校，雅途安全教育建议大家在操作氩弧焊时，可以从以下的方法去进行调整：

1. 采用合适的焊枪角度。调整焊枪角度，使其与焊接平面保持垂直，以保证电弧指向焊缝中心。

2. 减少氩气流量。适当减小氩气流量，以保持电弧和熔池的保护效果。

3. 选择合适的焊接电流。根据焊接材料和厚度选择合适的焊接电流，以避免电流过大或过小导致咬边的产生。

4. 减慢焊接速度。适当减慢焊接速度，使熔池金属有足够的时间均匀铺展，避免咬边的产生。

5. 压低电弧。在焊接过程中压低电弧，以保持电弧对熔池的保护效果。

6. 配合焊枪移动速度的同时，加快送丝速度。这样可以保证熔融金属填充速度充足，避免咬边的产生。

7. 更换或重新打磨钨极端部形状。通过更换钨极或者打磨钨极端部形状，可以使电弧分散，避免咬边的产生。总之，要防止氩弧焊咬边，需要从多个方面入手，包括调整焊枪角度、减少氩气流量、选择合适的焊接电流、减慢焊接速度、压低电弧、加快送丝速度以及更换或重新打磨钨极端部形状等措施。只有综合运用这些措施才能有效地防止氩弧焊咬边的产生。